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在数控滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

数控滚齿机在生产制造领域会成为未来趋势的原因主要是数控滚齿机的性能优越，齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产效率高等优点。在今年很多公司都发现这一优点，逐渐增加数控滚齿机的运用，对此有关解释说，数控滚齿机在齿轮行业的应用会越来越多，成为一个世界性趋势。

国内目前数控滚齿机的生产现状是，中低档的齿轮模具在国内都能生产，齿轮模具多依靠进口。我国专业从事数控滚齿机加工数控滚齿机的公司没有多少，都是需求公司根据需求在齿轮定做的。这种加工生产方式严重制约着我国在数控滚齿机上的加工方式与技术的提升。目前齿轮模具的应用范围中模具的需求量比较大，未来市场潜力还是十分巨大。

但是数控滚齿机在加工生产齿轮的过程中会有一些由于操作不当带来的ān quán隐患，具体的数控滚齿机在操作时都有哪些ān quán隐患和危险介绍如下：

1.数控滚齿机的外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和开口可能导致人员伤害的危险。

2.数控滚齿机的飞轮等旋转零件在运动中可能出现松脱、甩出及缠绕的危险。

3.未采取防护措施或防护联锁装置，人或其他物体进入工作区可能产生的危险。

4.超负荷滚切加工可能造成机床损坏的危险。

5.数控滚齿机控制系统失灵或损坏可能造成的危险。

6.电力偶然中断时，由于机械的惯性可能造成刀具及工件损坏的危险。

7.冷却液溅出和切屑飞溅可能产生的危险。

8.刀架滑板，切向滑座等部件往复运动可能超出工作区造成的危险。

9.立柱导轨、滑板导轨、床身导轨、工作台导轨等不具有防护装置可能产生损坏机床的危险。

10.滑板运动，工作台进给或退出，主轴速度转换，外支架上、下转换等未设联锁装置可能产生损坏机床的危险。

11.机动夹持装置未能夹紧刀具和工件可能造成的危险。

为了更好地发展我们要杜绝一起隐患。          /