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滚齿机（Gear Hobbing Machine），又称齿轮滚削机，是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床。它以其高效、高精度的特点，在机械制造业中占据着重要地位。滚齿机通过高精度的刀具滚压齿轮，实现各种齿轮的高精度加工，其加工对象和工艺装备多样且复杂。

加工对象

滚齿机的加工对象广泛，主要包括但不限于以下几种：

1.直齿圆柱齿轮：滚齿机可以高效地加工直齿圆柱齿轮，通过滚刀的旋转和工件的进给，实现齿形的准确成型。

2.斜齿圆柱齿轮：对于斜齿圆柱齿轮，滚齿机同样能够胜任，通过调整滚刀和工件的相对角度，实现斜齿的准确加工。

3.人字齿圆柱齿轮：人字齿齿轮由于其特殊的齿形结构，对加工精度要求较高。滚齿机通过特殊的工艺装备和准确的调整，能够完成人字齿齿轮的加工。

4.蜗轮：滚齿机不仅能够加工圆柱齿轮，还能加工蜗轮。蜗轮是齿轮传动中的一种重要形式，广泛应用于各种传动机构中。

5.链轮：链轮是链传动中的关键部件，滚齿机同样能够对其进行准确加工，确保链传动的稳定性和可靠性。

6.特殊齿形工件：除了上述常见的齿轮形式外，滚齿机还能加工各种特殊齿形的工件，如花键等，这得益于其灵活的工艺装备和强大的加工能力。

工艺装备

滚齿机的工艺装备是实现高精度加工的关键。根据不同的加工对象和加工要求，滚齿机可以配备多种工艺装备，主要包括：

1.滚刀：滚刀是滚齿机的主要切削工具，其形状和精度直接影响加工齿轮的质量和精度。滚刀按展成法加工齿轮，通过旋转和进给运动，将切削力转变为滚压力，实现齿形的准确成型。

2.夹具：夹具用于固定工件，确保工件在加工过程中的稳定性和位置精度。滚齿机常用的夹具有心轴、卡盘等，它们能够根据不同的工件形状和加工要求进行调整和更换。

3.分度装置：分度装置用于控制工件的旋转角度，确保每个齿的加工精度和一致性。滚齿机通常采用高精度的分度装置，如蜗轮蜗杆分度机构等，以实现准确的分度控制。

4.润滑系统：润滑系统是滚齿机的重要组成部分，用于在加工过程中为滚刀和工件提供润滑和冷却，减少摩擦和磨损，提高加工效率和精度。

5.数控系统：现代滚齿机普遍采用数控系统，通过预先编好的程序控制机床的运动和加工过程。数控滚齿机具有高精度、高效率的特点，能够适用于大批量、高精度的齿轮制造。

综上所述，滚齿机以其广泛的加工对象和多样的工艺装备，在齿轮加工领域发挥着重要作用。随着科技的进步和制造业的发展，滚齿机的性能将不断提高，为机械制造业的发展做出更大的贡献。               /