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在机械制造行业中，滚齿机无疑是一个不可或缺的加工设备。它的主要功能是用于加工各种齿轮，包括直齿、斜齿、人字齿等圆柱齿轮以及蜗轮、链轮等，其广泛的应用领域覆盖了汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。

一、滚齿机的识别

滚齿机，也被称为齿轮加工机床，是一种利用滚刀按展成法加工齿轮的机床。滚齿机按照布局主要分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又可以根据滚刀和工作台的相对运动方式分为工作台移动和立柱移动两种。

滚齿机的主要构成部分包括滚刀主轴、刀架、工作台、分度蜗轮副、差动机构等。滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动机构使工件作相应的附加转动。工作台（或立柱）可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。

二、滚齿机的加工功能

滚齿机具有强大的加工能力，主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮等。通过调整滚刀的位置和角度，滚齿机可以具体地加工出各种规格的齿轮。此外，滚齿机还可以使用特制的滚刀加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

滚齿机的加工精度主要取决于滚刀的精度、机床的精度以及操作工人的技术水平。普通滚齿机的加工精度可以达到7～6级（闯叠179-83），高精度滚齿机则可以达到4～3级。大型高精度滚齿机主要用于加工对运动平稳性和使用寿命要求很高的齿轮，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。

滚齿机的操作也相对简单，只需按照操作规程进行滚刀和工件的安装、调试和加工即可。在操作过程中，需要注意保持滚刀、滚轮和工作台的整洁，及时除去切削液和切屑，以保证加工质量。同时，滚齿机也需要定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等，以延长设备的使用寿命。

总的来说，滚齿机是一种功能强大、操作简便、精度高的齿轮加工设备，其广泛的应用领域和高效的加工能力使其成为机械制造行业的重要设备之一。          /