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滚齿机是一种用于制造齿轮的机床，其主要特点和关键技术指标包括以下几个方面：

1.齿轮加工类型：滚齿机主要用于生产直齿轮、斜齿轮等不同类型的齿轮。其特点在于采用滚刀或滚子进行齿轮加工，相比其他加工方式，滚齿具有高能、高精度的优势。

2.适用工件尺寸：滚齿机通常适用于加工中小型到中大型的齿轮。机床的尺寸和承载能力是其关键设计指标之一。

3.生产效率：滚齿机的滚刀或滚子加工方式使其具有较高的生产效率。相比于传统的切削方式，滚齿加工可以一次完成多个齿的加工，降低了加工时间。

4.精度要求：滚齿机在齿轮加工中通常具有较高的精度要求，尤其是在需要用于高精度传动系统的齿轮生产中。这包括齿轮的齿形精度、齿向和轴向的间隙等。

5.控制系统：现代滚齿机通常配备先进的数控系统，以实现对加工过程的明确控制。数控系统可以通过预设程序自动完成加工操作，提高生产效率。

6.工件夹持：滚齿机通常具备稳定的工件夹持系统，以确保工件在加工过程中的稳定性和精度。

7.刀具系统：滚齿机的滚刀或滚子是关键的刀具系统，其设计和质量直接影响到加工效果。刀具的选择和更换方式也是考虑的因素之一。

8.加工速度：滚齿机的加工速度是生产效率的一个重要指标。它受到机床结构、控制系统和刀具等多方面因素的影响。

这些特点和关键技术指标的具体数值会根据不同厂家、型号和应用领域而有所不同。在选择和使用滚齿机时，需要根据具体的加工要求和预期的产出质量来进行合适的选择。      /