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本实用新型公开了一种立式之智能滚齿机；包括机床，机床内包含油路、电路、气路和智能控制装置，机床的床身上安装有可移动的立柱和固定的小立柱、工作台，床身上还安装有驱动立柱移动的立柱移动电机，立柱上安装滚齿装置，小立柱上设有可移动的支架和驱动支架移动的支架移动电机，工作台上安装有工作台力矩电机。本实用新型的有益效果是，消除了传动链上的传动部件，而用数控系统中的电子齿轮箱代替，能有效提高工作效率和传动精度，大大降低了制造难度。

齿机，作为目前工业设备加工制造上重要的设备之一，正在不断向智能化迈进。数控滚齿机，便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术，并兼容网络技术的先河，启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控滚齿机通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后，这一智能特性开始受到人们更多关注。智能滚齿机是对制造过程能够做出判断和决定的滚齿机。智能滚齿机了解到制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。智能滚齿机的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。智能滚齿机通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高滚齿机的加工精度、效率。对于进一步发展集成制造系统来说，单个滚齿机自动化水平提高后，可以大大减少人在管理滚齿机方面的工作量。智能滚齿机使人能有更多的精力和时间来解决滚齿机以外的复杂问题，更能进一步发展智能滚齿机和智能系统。数控系统的开发创新，对于滚齿机智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。智能滚齿机还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。信息技术的发展及其与传统滚齿机的相融合，使滚齿机朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大；而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将大大提升成形和加工精度、提高制造效率。数控滚齿机需要加强信息方面的智能判断。智能化发展是对于约束控制较有利的发展，可以利用智能技术来实时监测加工的状态和反应，德国以前成为约束控制，后来到了日本，便成为智能控制了，这其实是一个概念。滚齿机的智能控制对数控系统提出了更高的要求，这需要数控系统不仅具有开放性、包容性和一定的二次开发特性，还要根据用户对其功能个性化的需求，对数控系统接口的普适性和前瞻性也提出了较高的期望。         /